冷凍式干燥機常見故障和處理步驟中篇
作者：薩震節(jié)能空壓機 來源：未知 日期：2018-06-20 20:59
3、壓縮機故障
A、造成原因：負載超標、電機燒壞、冷干機長期不正常工作、泄漏、啟動電容（小型機）損壞等。
B、判斷方法：
�、贉y量電機阻值來判斷
② 測量壓縮機接地電阻的情況；
③ 檢查壓縮機所配電容的情況（ND-05～ND-100AC冷干機配有）
電容檢測方法：將萬用表的檔位調到最大量程檔（200兆歐以上），兩只探針接電容兩端，無論是電子式還是指針式萬用表，其顯示數(shù)值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞，并無變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。
�、� 觀察開機后壓縮機是否有動作（或異響），手感覺壓縮機中部是否發(fā)燙；檢查壓縮機是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部，再開機觀察壓縮機是否動作；
�、� 用電流表測量壓縮機運行的電流大小，判斷是否正常。
4、制冷系統(tǒng)漏氟
A、出現(xiàn)癥狀：停機后冷媒高壓表、冷媒低壓表顯示壓力為零或者壓力低壓0.4MPa以下。運行時壓縮機及高壓管的表面溫度高、發(fā)燙，冷媒高低壓多出現(xiàn)偏低狀態(tài)；如嚴重漏氟，會導致低壓報警。
B、處理步驟：須查漏、補漏，并灌氟重新調試。
C、蒸發(fā)器內(nèi)漏的判斷方法：
�、� 停止冷干機工作，將制冷系統(tǒng)內(nèi)的冷媒放光（注意應完全放光，即壓力表上顯示為零），針閥關閉；
② 打開壓縮空氣進口閥門，使壓縮空氣通過蒸發(fā)器。這時觀察冷媒壓力表的變化。如果蒸發(fā)器內(nèi)漏，一段時間后冷媒壓力表逐漸有壓力，并達到壓縮空氣的壓力大小。這樣可以判斷是蒸發(fā)器內(nèi)漏。
D、如果通入壓縮空氣后，長時間冷媒壓力表上沒有變化，或者只有一點點的升高，則不一定是蒸發(fā)器內(nèi)漏。原因是少部分氟利昂會溶入在冷凍油中，然后緩慢的釋放出來。
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